1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
